LNG橇装模块建模设计软件对比
发布日期:
2022-02-24
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LNG橇装模块设计软件主要分为两大类:

(1)传统的工厂设计软件:比如:PDMS、SmartPlant 3D、PDS、CADWorx等传统的工厂设计软件。这类软件在传统设计院中使用比较多,由于设计软件有继承性,一般情况下成立时间比较久的设计院都采用这些软件进行设计;

(2)Catia、UG、SolidWorks等的机械设计软件,由于计算机硬件性能的发展速度远远超过软件的性能的发展速度,个人的普通的计算机可以流畅运行LNG工厂这样的大型设计,在精细化设计方面慢慢成为一种趋势,例如:TSC的海上装置就是使用Catia进行设计的。

1、 LNG橇装模块传统的工厂设计软件特点:

1.1典型的传统的工厂设计软件有PDMS、SmartPlant 3D、PDS、CADWorx等,这些软件建立的模型在本质上属于2.5D模型,模型由外部面组成,能只看到外部效果,不能给设备添加质量、材质、重心等属性,设计的模型数据参数不够,不能作为VR、MR应用的基础模型。

1.2  传统的工厂设计软件的优点:对电脑性能要求低,大型模型运行速度快,适合于大型工厂使用,设计模型如下图:

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工厂内建造好的橇块效果图:

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1.3  传统的工厂设计软件的缺点:建模效率低,建立一个压缩机模型往往需要两天时间,模型过于粗糙,很多细节结构对于施工建造只有一个大约的指导作用,难以将真实的模型细节效果体现出现;传统软件由于研发时间早,往往只关注软件的功能性(模型能不能建出来),在操作人性化方面有欠缺。

1.4  传统的工厂设计软件的设计数据文件管理:主要靠软件本身的协同设计,大家在一个局域网内进行工作,无法远程工作协同。


2、 LNG橇装模块机械设计软件特点:

2.1典型的机械设计软件有Catia、UG、SolidWorks等,这些软件建立的模型在本质上属于完全3D模型,模型由实体组成,不仅能显示效果还能给设备添加质量、材质、重心等属性,给单个设备设置重量和重心后,可以很快的求出整个橇装的质量和重心。

2.2  机械设计软件(以SolidWorks+SolidPlant为例)的优点:对电脑性能要求高,大型模型运行速度效率高,模型细致,完全能达到设计模型与现场建造的一致性,满足现实工厂和设计模型数字孪生的效果,可以直接作为VR、MR应用的基础模型;在软件操作方面人性化程度非常高,管道库、型材库、设备库完善,建模效率高;设计模型如下图:

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工厂内建造好的橇块效果图:

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2.3  机械设计软件(以SolidWorks+SolidPlant为例)的缺点:2010年之前大型装配体效率低,现在普遍优化了大型装配体功能,增加了大型装配体模式,对于大型装配体运行效率有一定的改善。

2.4  机械设计软件(以SolidWorks+SolidPlant为例)的设计数据文件管理: Solid Works PDM是一套项目设计文件管理系统,PDM可以将和图纸文件有关的每一位员工联系起来,设计》校审》审核》批准》生产制造\采购全流程的管理。PDM有文件管理,版本管理,流程管理,项目管理等权限,基本上实现了实时协同。

2.5  机械设计软件的虚拟现实技术,设计过程中的采用虚拟仿真技术在设计前期就能对工厂的检修通道、操作位置、维修空间做出评估,下图体现了在设计过程中维修人员在工厂内检修、漫游时的情景;如下图:

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